DTF-Druck: eine immer beliebtere Drucktechnik
Was ist DTF-Druck?
Auch bekannt als "Direct Transfer to Film", gehört DTF-Druck zu den verschiedenen bestehenden Drucktechniken. Allgemein gesagt handelt es sich beim DTF-Druck um eine digitale Drucktechnik, die es ermöglicht, Bilder mittels eines Transfers auf verschiedene Unterlagentypen zu übertragen. Heute wird dieses Verfahren aufgrund seiner Vielseitigkeit (Möglichkeit, verschiedene Produkte zu personalisieren) und der erzielten Qualität immer häufiger eingesetzt. Um diese Drucktechnik anwenden zu können, sind spezifische Geräte erforderlich — wie bei allen anderen Drucktechniken für T-Shirts. Neben einem DTF-Drucker und einer Software zum Übertragen des Bildes an den Drucker benötigt man auch: spezielle DTF-Tinte, DTF-Folien (der erste Träger, auf dem das Bild vor dem Auftrag auf das Kleidungsstück erscheint), ein Schmelzpulver, das die Farben des Drucks mit den Textilfasern verbindet, einen Härtungsofen und schließlich eine Heißpresse, um die Markierung über einen Transfer von der Folie auf den Stoff zu übertragen. Wenn die Geräte korrekt positioniert sind, umfasst der Druckprozess mehrere Schritte, um ein qualitativ hochwertiges Ergebnis auf dem Textil oder anderen Produkten zu erzielen.
Die notwendigen Schritte zum Drucken eines Motivs mit dieser Technik
Allgemein und vereinfacht ausgedrückt erfolgt der Druck auf dem Textil beim DTF-Druck in 4 Hauptschritten. Der erste Schritt erfolgt nach der Auswahl des zu druckenden Bildes. In diesem Schritt wird die DTF-Tinte verwendet, um das Motiv auf die DTF-Folie zu drucken, die als Transferträger dient. Wenn der Drucker das Motiv auf die DTF-Folie gedruckt hat, wird das Schmelzpulver aufgetragen und anschließend getrocknet. Nach Abschluss aller dieser Schritte kann der Transfer von der Folie auf das Textil erfolgen. Die Heißpresse ermöglicht diesen Transfer von der Folie auf den Stoff. Es ist jedoch wichtig, die Einstellungen je nach Textilmaterial vorab korrekt festzulegen, um eine gelungene Markierung zu erhalten. Es ist daher notwendig, den Prozess Schritt für Schritt zu befolgen, um eine qualitativ hochwertige und langlebige Markierung zu erzielen.
DTF-Druck und seine Vorteile
Wie bei anderen Drucktechniken bietet auch der DTF-Druck seine Vorteile. Wie eingangs erwähnt, wird diese Technik zunächst vor allem aufgrund ihrer Vielseitigkeit sehr geschätzt. Das DTF-Druckverfahren kann auf einer großen Anzahl von Textilien aus Baumwolle, Polyester usw. angewendet werden. Der DTF-Druck kann beispielsweise auf folgenden Artikeln eingesetzt werden: personalisierte Kleidung (T-Shirt, Pullover ...), Inneneinrichtung (Plaid, Kissen ...) usw. Die für diese Technik verwendeten Geräte (Drucker, DTF-Folie, spezielle DTF-Tinte ...) liefern beispielsweise auf einem T-Shirt eine Markierung in hoher Qualität, die es den Farben ermöglicht, zahlreichen Waschgängen standzuhalten. Die auf dem Textil erzielten Details sind fein und die Farben kommen gut zur Geltung. Da es sich um eine digitale Technik handelt, können Kleidungsstücke oder andere Objekte mit detaillierten Designs personalisiert werden. Schließlich ist es eine umweltfreundliche Drucktechnik. Der DTF-Drucker verbraucht wenig und produziert keine Abfälle.
DTF-Druck und DTG-Druck: Was sind die tatsächlichen Unterschiede?
Im Vergleich zum DTF-Druck ähnelt DTG – "Direct to Garment" – dieser Technik stark, wenn es darum geht, ein Produkt zu personalisieren. Beim DTG erfolgen Tinten und Druck jedoch direkt auf dem Stoff. Beide Techniken bieten ähnliche und unterschiedliche Ergebnisse und Vorteile:
Ähnliche Vorteile:
DTF und DTG ermöglichen eine Personalisierung mit vielen Details bei den Designs, liefern langlebige Ergebnisse und sind umweltfreundliche Investitionen.
Unterschiedliche Vorteile:
DTF-Druck:
Eine Investition in DTF-Drucker ist rentabler. Die Kosten für Drucker sind beim DTF-Druck geringer.
DTF hat eine vielseitige Einsatzmöglichkeit. Es kann auf mehreren Stoffen verwendet werden.
Weiß als Grundlage ermöglicht ein leuchtend farbiges Ergebnis.
DTG-Druck:
DTG ermöglicht eine bessere Integration auf dem Stoff, mit vollständiger Absorption der Tinten.
Der Herstellungsprozess ist schneller.